共混设备有混炼机与双螺杆挤出机、单螺杆挤出机。在改性聚合物生产初期，大多数厂商是采用混炼、单螺杆挤出造粒，20世纪80年代，双螺杆挤出机大量面世，进而取代了单螺杆挤出机。应该说两种设备均可制备增韧尼龙，前者是将混炼与挤出造粒分为两个阶段：单螺杆主要是挤出功能，混合的功能较小，而双螺杆则具有混合挤出的功能。双螺杆混合的功能来自于其捏合块及反螺纹块的剪切返混作用。因此。共混效果与双螺杆挤出机中捏合块的数量、组合结构、捏合块厚度及返混元件数量与位置有密切关系。4.3.1.5几种典型的增韧体系及其制备技术

从基体角度讲，一般尼龙都可用橡胶增韧，最常用的是PA6、PA66、 PA1010等_；从增韧种类（体系）来看，一是橡胶类、热塑弹性体类；二是弹性体/聚烯烃混合类；三是弹性体/增强填充类；四是刚性粒子类。纯弹性体增韧尼龙类具有极高的韧性与低温韧性、质地柔软，但刚性较低。弹性体/聚烯烃增韧尼龙，具有较高的韧性、一定的制品尺寸稳定性、低吸湿性与适中的刚性。根据用途不同，采用不同弹性体及聚烯烃组合，可制备各种性能的增韧尼龙。 (1)     增韧PA6

在PA6/弹性体共混改性方面，目前主要采用马来酸酐接枝改性。所用的弹性体一般为烯烃共聚物，如EPDM。经改性的聚烯烃弹性体可以显著提高尼龙的冲击强度，且在弹性体用量为20%时，冲击强度达到峰值。

(2)     增韧PA66

PA66有两大缺陷，一是吸水性，二是干态及低温冲击性能较低。因此，对室外使用的场合，应加入弹性体增韧。用作PA66增韧剂的有NBR、 EPDM、SBS、 SEBS、 POE、 EAA、 PE、 PP等。由于PA66 是强极性高分子，与弹性体及热塑性弹性体的相容性较差，因此，弹性体必须接枝具有极性基团的单体。作为接枝用的单体有马来酸酐、丙烯酸、丙烯酸酯等。不同接枝弹性体对PA66的增韧效果差异较大，主要原因是与PA66的相容性、弹性体本身的韧性有关。